Использование этого клинкера при создании фасадных стен, позволяет гарантировать их надежность, долговечность, эстетическую привлекательность. В Германии полно зданий, где стены созданы из данного кирпича, они сохраняют свою изначальную прочность и красоту на протяжении веков.

Все заводы, которые занимаются производством данной продукции, официально гарантируют ее качество и полное соответствие существующему стандарту 1-А. У каждого производителя есть собственная изюминка, которая позволяет ему выдерживать активную конкуренцию в данном сегменте рынка. Цвет, а также фактура или форма клинкера могут существенно отличаться - это будет зависеть от множества факторов, к примеру размер печи, температурные показатели, топливо, используемое внутри печи.

Эти заводы производят столь разный между собой клинкер, но при этом продукция отличается надежностью и долговечностью. Каждый кирпичик отличается самобытностью и уникальностью, что позволяет построить действительно эксклюзивный, эстетически привлекательный дом. Сегодня мы рассмотрим нюансы работы Wittmunder Klinker - маленького семейного завода в Германии, который производит уникальный клинкер.

Именно здесь производят настоящий клинкер, мне очень понравилось, как организован этот семейный бизнес. Производственный процесс попросту завораживает, поэтому остановимся на этом более детально. Цех небольшой, если проводить сравнения с промышленными производствами, но при этом, мне предоставили профессиональную помощь. Я прошел по всем процессам вместе с человеком, который отвечает за продажу клинкера. Он рассказал о тонкостях работы, продемонстрировал различные преимущества данного завода.

Добыча сырья

Сам завод является достаточно небольшим, он расположен в Ненндорфе, заявленные показатели мощности предприятия - 3,5 млн. кирпичей ежегодно. Есть огромный глинкарьер, с которого регулярно добывают сырье. Для производства кирпичей используется глина, с глубины 80-150 см. Верхние слоя обязательно необходимо предварительно снимать, они в будущем будут использованы для заполнения отработанных участков, такой подход позволяет избежать губительного воздействия на экосистему.

Следующим слоем является серо-желтая глина. Это природный материал, в котором нет известняка. Именно поэтому он является столь ценным при производстве кирпича. Благодаря отсутствию всяческих примесей, вы сможете избежать дополнительных временных, а также финансовых затрат, связанных с очисткой сырья на предварительном этапе.

Далее идет голубая глина, она также активно используется в производственных процессах, но наличие в составе известняка, заставляет дополнительно проводить фильтрацию.

Мне удалось посетить все доступные цеха - что можно отметить сразу, так это идеальную чистоту. Транспортировку глины выполняют с применением больших грузовиков, а раньше были громоздкие вагонетки, которые толкал локомотив. Теперь его почетное место на подиуме - это локальная достопримечательность данного завода.

На начальном этапе всю глину сгружают в так называемое "болото". Здесь будут отсортированы огромные камни, а само сырье тщательно соединяется между собой. Это в будущем положительно сказывается на прочности и надежности материала. Далее смесь отправляется в глиномялки, это специальные боксы, катки, которые позволяют измельчить камушки любого размера, сделать материал максимально качественными и однородным. Финальный этап, которые следует после всех перемешиваний - это вакуумный пресс. Только таким образом производители могут вытянуть воздух из материала, которые пойдет дальше по цехам.

Нюансы формовки, последующей сушки и обжига

Давление позволяет экструдеру выдавливать однообразную полосу, которая в последствии будет нарезана на кирпичи. В момент, когда необходимо придать форму сырью, учитывается будущее предназначение кирпича. К примеру, технические полнотелые, а также строительные пустотелые - все зависит от того, где в будущем они будут использованы. Сформированные кирпичи нуждаются в дополнительной сушке еще до момента обжига. Для этого используются специальные сушильные камеры, в которые поступает горячий воздух. Чтобы кирпич стал максимально прочным и устойчивым к воздействию низких температур, необходимо до 8 дней сушки. Только таким образом можно добиться полного закрытия пор.

Принцип сортировки

Цвет, а также форма Wittmunder Klinker будет напрямую зависеть от множества факторов, к примеру, используемое количество торфа, расположение печи, температурный режим. Есть несколько основных категорий, которые можно выделить:

Friesenjung - идеально правильная форма, а также уникальный красно-пестрый оттенок;

Charakterkopf - шершеватая поверхность, достаточно грубая форма, красивый серебристо-фиолетовый оттенок;

Goldstück - уникальность состоит в том, что форма каждого кирпичика особенная. Чаще всего, кирпичи обладают зеленовато-желтым оттенком.

Источник: https://brickpoint.by/blog/oblitsovochnyi-fasadnyi-klinker-wittmunder-klinker-individualnyi-harakter-v-kazhdom-kirpiche

ORBIZ.by