| Современные холодильные камеры – высокопроизводительные установки, состоящие из комплекта модульных конструкций, из которых собирается охлаждаемый объем, компрессорной установки, системы автоматики и кабельных электросетей. По признаку температурного режима все камеры делятся на три большие группы: среднетемпературные, низкотемпературные и установки для быстрого замораживания продуктов.
Основная область применения среднетемпературных камер – хранение охлажденных продуктов в диапазоне температур от -5С и до +5С.
Низкотемпературные камеры охлаждают продукты до температуры - 25С и длительное время сохраняют их в замороженном состоянии.
Камеры «шоковой заморозки» - это отдельный вид холодильного оборудования. Специфика их работы состоит в быстром снижении температуры охлаждаемого объема до –35С и ниже, что позволяет полностью сохранить вкусовые и питательные качества скоропортящихся продуктов.
Разнообразие конструктивных и компоновочных решений, сложные автоматические режимы работы требуют, чтобы обслуживание холодильных камер проводилось специализированными фирмами. Все современные холодильные установки насыщены электроникой и микропроцессорной техникой, поэтому сервисные специалисты могут уверенно работать с ними только при наличии специального тестирующего оборудования и качественных комплектующих.
Учитывая высокую стоимость холодильных камер большого объема, их обслуживание и ремонтные работы нельзя доверять случайным людям, поскольку результат такого вмешательства может привести к поломкам и снижению производительности.
Проверенным вариантом, позволяющим максимально долго эксплуатировать холодильные камеры, является договор на техническое обслуживание, который заключается с монтажно-пусконаладочной организацией. В нем подробно оговариваются вопросы о том, как будет проводиться ремонт холодильных камер и их техническое обслуживание.
Перечень работ, выполняемых в рамках технического обслуживания данного оборудования, включает:
- Осмотр с целью поиска подтеков масла, механических повреждений, выявления посторонних вибраций, шумов и стуков;
- Контроль состояния теплообменника конденсатора и его периодическая очистка;
- Анализ аварийной индикации электроники управления;
- Контроль герметичности и расхода хладагента;
- Тестирование работы основных узлов компрессорного агрегата;
- Измерение давления, питающего напряжения, температуры всасывания и нагнетания;
- Проверку работы вентиляторов и регулировку реле давления.
ORBIZ.by
| 
